Case IH presenta en Expoagro la evolución de los tractores Magnum
Case IH, marca de CNH, llega a Expoagro con el lanzamiento de los nuevos tractores Magnum MY25, una línea que incorpora nuevas potencias, innovaciones tecnológicas y equipamientos diseñados para aumentar la productividad y el confort del productor.
Con sus nuevos modelos, 265, 295, 325, 355, 380 y 405, y potencias que van desde 265cv a 412cv, la nueva línea se consolida como referente en el segmento de alta capacidad.

Más respaldo para el productor
A partir de este año, los tractores Magnum incorporan una garantía por 2 años sin límite de horas. Este beneficio representa un mayor respaldo para el productor, especialmente en equipos pensados para trabajos de alta exigencia y largas jornadas. La garantía refuerza el compromiso de la marca con la confiabilidad y la durabilidad de la línea Magnum, asegurando mayor tranquilidad, previsibilidad de costos y máxima disponibilidad operativa durante los primeros años de uso.
Innovaciones en transmisión
Entre las principales novedades se destaca la transmisión 21×5, disponible para el modelo 355. Esta versión incorpora además el sistema “Brake to Clutch”, que permite detener el tractor al presionar los pedales de freno sin necesidad de accionar el embrague, otorgando mayor comodidad, intuitividad y reduciendo el desgaste de los componentes.
Hidráulica y neumáticos optimizados
Los nuevos Magnum incorporan válvulas remotas electrohidráulicas de mayor confiabilidad y con nuevos acoplamientos que simplifican la conexión de implementos. A esto se suman nuevas configuraciones de neumáticos, que amplían la versatilidad de la línea para adaptarse a diferentes tipos de operaciones y condiciones de trabajo.
Más robustez y confiabilidad
El nuevo diseño del sistema eléctrico, con cableado reposicionado y protegido, mejora la durabilidad y reduce las paradas imprevistas, garantizando mayor disponibilidad de la máquina en campo.
Cabina Luxury y agricultura de precisión
Para quienes buscan un confort superior, la nueva cabina Luxury ofrece alta calidad, con asientos de cuero con ventilación y calefacción, cámara frontal y mayor ergonomía. Además, incorporan nuevos paquetes de Agricultura de Precisión, con opciones de conectividad avanzada, ISOBUS de Clase 2 y 3, y predisposición para un segundo monitor Pro 1200, lo que permite una operación más eficiente, automatizada y precisa.
“Con la renovación de la línea Magnum, reafirmamos nuestro liderazgo en el segmento de tractores de alta capacidad, brindando soluciones tecnológicas y robustas que responden a las necesidades del productor moderno. Esta nueva generación combina más potencia, eficiencia y confort, manteniendo la confiabilidad que distingue a nuestra marca”, destacó Rodrigo Lanciotti, gerente de Marketing de Case IH.
Develon presenta una cabina actualizada para su gama de camiones volquete articulados
Develon ha actualizado la cabina de su gama de camiones volquete articulados (ADT), introduciendo una nueva pantalla, una disposición revisada de los controles y características de seguridad adicionales.
La cabina actualizada incluye una pantalla táctil de alta resolución de 12 pulgadas que permite acceder a la información de la máquina, los ajustes y las vistas de la cámara. La disposición de los controles se ha revisado con el objetivo de reducir la fatiga del operador, mientras que la propia cabina ofrece una mejor visibilidad para trabajar en lugares de trabajo reducidos.

Los ADT también están ahora equipados con una función de freno de retención automática, que mantiene la máquina inmóvil durante el volcado.
Otras actualizaciones incluyen la reducción de los niveles de ruido de la cabina, la mejora del control de la climatización y la revisión de los puntos de acceso a la cabina.
New Holland presenta la nueva generación de tractores compactos

New Holland ha presentado dos tractores compactos, el Workmaster 35C y el Workmaster 40C, que cuentan con una plataforma de operador rediseñada.
Ambos modelos están propulsados por un motor de 3 cilindros y 1,9 litros y ofrecen dos opciones de transmisión: una unidad hidrostática de tres rangos y doble pedal con pedales independientes para marcha adelante y marcha atrás, o una transmisión mecánica 12×12 con inversor sincronizado a la izquierda.
«Los Workmaster 35C y 40C representan el siguiente paso en la mejora de nuestra gama de tractores compactos», afirma Mike Sevick, director comercial de tractores compactos de New Holland North America. «Estos tractores asequibles, pero muy capaces, se han fabricado con mejoras de diseño bien pensadas que mantienen a los operadores cómodos, seguros y productivos».
La plataforma del operador se desarrolló utilizando software de modelado y datos de operadores norteamericanos. Entre sus características se incluyen asideros en cada guardabarros de acero, un escalón izquierdo, una plataforma semillana con una protuberancia baja para la transmisión y una alfombrilla de goma. El asiento de vinilo ofrece múltiples ajustes, mientras que el salpicadero proporciona información sobre el funcionamiento y los controles cuentan con mandos codificados por colores.
«La comodidad fue un aspecto clave a la hora de diseñar la plataforma del operador», afirma Sevick. « El resultado fue una plataforma que se siente natural y bien adaptada para permitir a los operadores trabajar todo el tiempo que necesiten sin fatiga».
Los tractores utilizan un sistema hidráulico de doble bomba que proporciona un caudal específico para el funcionamiento de la pala cargadora y la dirección. El enganche de tres puntos tiene una capacidad de elevación de 937,5 kg, lo que supone un aumento del 14 % con respecto a los modelos compactos Workmaster anteriores. Los estabilizadores telescópicos son de serie y se pueden instalar hasta tres mandos a distancia traseros.
El eje delantero cuenta con una bomba de dirección específica y un radio de giro reducido en más de 203 mm (8 pulgadas) en comparación con los modelos anteriores.
La capacidad del depósito de combustible es de 48 litros y el cuello de llenado se encuentra en el guardabarros trasero. Las opciones de neumáticos incluyen híbridos R3+, industriales R4, para césped R3 y agrícolas R1.
Ambos modelos vienen preparados de fábrica para telemática y son compatibles con la aplicación de gestión de datos FieldOps de New Holland a través de un kit de módem instalado por el concesionario.
Caterpillar actualiza la pala hidráulica para minería Cat 6015

La nueva pala hidráulica para minería Cat 6015 se ha actualizado con mejoras en el tiempo de actividad de la máquina, la eficiencia operativa y la durabilidad, lo que se traduce en un mayor rendimiento anual de la pala.
«Hemos dotado a la nueva 6015 de una capacidad de carga de herramientas líder en su clase y de una protección del tren de rodaje para trabajos pesados, con el fin de ofrecer un funcionamiento fiable y productivo en las condiciones más exigentes», afirma Ryan Mitchell, director de valor de producto. «Con su capacidad de carga útil de 14,6 toneladas, la pala ofrece una eficiencia de paso comprobada con los camiones de transporte Cat 773, 775 y 777 que operan en el rango de 55 a 90 toneladas (61 a 100 toneladas). Ofrece una eficiencia de carga flexible y productiva en una amplia gama de aplicaciones, incluyendo minería, canteras y áridos, construcción pesada e industrial».
El motor Cat C27 de 615 kW (824 hp) de la pala cuenta con una nueva solución de postratamiento sin mantenimiento y sin reducción catalítica selectiva que no requiere líquido de escape diésel (DEF) para cumplir con las normas de emisiones Tier 4 Final de la EPA de EE. UU. y Stage V de la UE.
Hay dos configuraciones de motor alternativas disponibles para regiones con normas de emisiones más estrictas: una que cumple con las normas China Nonroad Stage III (equivalentes a las normas Tier 2 de la EPA de EE. UU.) y otra optimizada para el consumo de combustible y equivalente a las normas Tier 1 de la EPA de EE. UU.
En lugar de suministrar una cantidad fija de aceite al ralentí alto, la configuración de la bomba piloto de nueva generación de la pala ofrece un caudal de aceite hidráulico variable y bajo demanda en función de los movimientos de la palanca de control.
En los periodos de movimientos simultáneos de la máquina, la bomba aumenta el caudal y, cuando las palancas de mando vuelven a la posición neutra, el caudal de aceite disminuye. Esto reduce la generación de calor del sistema, disminuye el desgaste de los componentes y mejora la eficiencia del combustible en un mínimo del 5,5 %.
Un nuevo sistema hidráulico Cat de compensación de presión proporcional prioritaria (PPPC) aumenta la eficiencia del operador al variar el caudal hidráulico de forma directamente proporcional a los movimientos de la palanca de mando para un funcionamiento suave y predecible.
El sistema de cuatro bombas de Caterpillar que se encuentra en la 6015 dedica tres bombas a la implementación y el desplazamiento y una al giro. La compensación de presión y caudal proporciona solo el caudal necesario. Cuando se requiere caudal para más de una función, la proporción automática del caudal proporciona un funcionamiento multifunción preciso.
Las válvulas flotantes de descenso de la pluma proporcionan movimientos más rápidos al utilizar la gravedad, en lugar de bombas hidráulicas, para bajar la pluma y aumentar la eficiencia, lo que permite que las bombas soporten otras funciones simultáneamente. El sistema de giro de circuito cerrado de la 6015, que mejora la eficiencia energética y genera menos calor, devuelve al sistema la energía cinética del movimiento de giro capturada durante la desaceleración, lo que proporciona más potencia para accionar las bombas principal y auxiliar.
Adaptable a diseños anteriores, el nuevo paquete de protección del tren de rodaje para trabajos pesados cuenta con componentes y un bastidor de larga duración para aumentar el tiempo de actividad de la máquina. Las ruedas locas y los rodillos para trabajos pesados, junto con las mejoras en las almohadillas de las orugas, la tensión de las orugas y el volumen de desgaste, aumentan la durabilidad y la fiabilidad del tren de rodaje.
Los resistentes accesorios frontales, diseñados para soportar las duras condiciones de la minería, están fabricados con acero y piezas fundidas de alta resistencia, unidas y sometidas a un tratamiento térmico de alivio de tensiones para prolongar su vida útil y alcanzar los objetivos de producción.
El nuevo sistema de lubricación automática estándar de la articulación de la cuchara de la 6015 elimina la necesidad de lubricación manual. Para un funcionamiento suave y una mayor durabilidad, el nuevo cojinete giratorio incorpora un diseño de triple rodillo. El aumento de la capacidad del nuevo depósito de grasa estándar proporciona intervalos de servicio de 500 horas.
La nueva pala se conecta a Cat MineStar Solutions estándar con el nuevo Product Link Elite a través de una conexión celular o satelital, y MineStar Health ofrece una supervisión y unos informes ampliados del estado de las operaciones de la flota. Cat Electronic Technician (ET) permite a los técnicos de servicio diagnosticar y ejecutar eficazmente el mantenimiento del motor y supervisar la presión del nuevo sistema de bomba piloto.
Su diseño facilita el acceso al compartimento del motor, a los componentes de la superestructura y a la estación de servicio a nivel del suelo, lo que permite un mantenimiento más seguro y ágil. Las amplias pasarelas antideslizantes con cambios de elevación limitados, los riesgos de tropiezo minimizados y una escalera motorizada opcional de 45 grados mejoran el acceso, la salida y el movimiento alrededor de la pala de forma segura.
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Cada vez se hará más raro ver en estas máquinas un humano, o una cabina para humanos.
Humilde…
🙂
Saludos estimado.